一、產(chǎn)品簡介
QF系列粉料取樣器適用對干燥的固態(tài)粉狀物料進(jìn)行自動采樣,如建材行業(yè)的礦渣微粉、水泥生料、煤粉和水泥,以及化工行業(yè)及其它行業(yè)的粉狀物料的采樣?稍O(shè)置為自動連續(xù)采樣或自動間斷采樣;采樣量和采樣時(shí)間可現(xiàn)場隨機(jī)調(diào)整;能滿足不同廠家、不同場合下分析化驗(yàn)的要求。
二、工作原理
通過減速電機(jī)驅(qū)動螺旋鉸刀旋轉(zhuǎn),來料的一部分從取樣器的接樣孔進(jìn)入到接樣管中,通過鉸刀傳輸至下料口,順管道落入儲料桶中。在每個(gè)采樣周期前自動將接樣管中的殘余物料清出,保證采集的樣品具有代表性。
三、主要特點(diǎn)
1、智能控制,性能穩(wěn)定;
2、單位時(shí)間內(nèi)采樣次數(shù)和采樣量調(diào)整方便;
3、自動排除余樣,代表性強(qiáng);
4、正壓、負(fù)壓工況下均可使用;
5、物料溫度較高時(shí)亦可使用;
6、結(jié)構(gòu)合理,不會被物料或異物卡死;
7、安裝方便,操作簡單。
四、結(jié)構(gòu)
QF系列粉料取樣器由取樣機(jī)構(gòu)、連接軟管、儲料裝置、和控制單元四部分組成。
1. 取樣機(jī)構(gòu):即執(zhí)行采樣的機(jī)械,由減速電機(jī)、采樣管、螺旋輸送鉸刀、連接法蘭等組成,其中連接法蘭焊接在溜管上,通過支撐調(diào)節(jié)螺桿來固定取樣機(jī)構(gòu);
2. 連接軟管:連接取樣器構(gòu)和儲料裝置的軟管,兩端用卡箍緊固于取樣器構(gòu)的下料口和儲料裝置的進(jìn)料口,采集的樣料經(jīng)由此管落入儲料裝置中;
3. 儲料裝置:是用來存裝物料的裝置,由儲料桶、架等組成;
4. 控制單元:按設(shè)置的參數(shù)輸出控制取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動采樣,其電氣控制部分詳見后附的控制原理圖、控制柜面板及接線圖、箱內(nèi)元器件布置及接線圖等。
五、功能
可以設(shè)置自動連續(xù)取樣和自動間隔取樣,取樣時(shí)間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時(shí)調(diào)整。每一工作時(shí)間內(nèi)按清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進(jìn)行,清料、間隔、取樣時(shí)間均可調(diào)整,調(diào)整范圍為0-9.9分鐘,通過調(diào)整對應(yīng)的時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)。
六、參數(shù)
型號 :QF
伸入長度 :200mm-400mm(伸入長度可以根據(jù)廠家要求訂制)
粉料溫度 :小于90℃
儲料桶容積 :6L
七、安裝
1. 安裝位置的選擇
正確合理的選擇安裝位置:將取樣器安裝在有物料下落或流動的區(qū)域內(nèi)(務(wù)必確保來料可以落入接料孔),如生料斜槽到斗式提升機(jī)的落料口。若安裝位置選擇不當(dāng),會使取樣器采樣量不穩(wěn)定,或根本采集不到料樣。
2. 安裝要求
取樣器的安裝:必須保持取樣機(jī)構(gòu)盡量水平,并將下料口處于下方與地面垂直的位置,與其連接的下料軟管及儲料裝置也應(yīng)盡量與地面垂直,以避免樣料下落不暢而堵塞。
3. 固定法蘭與下料溜管安裝
先將取樣器上的固定法蘭從接樣管上拆下,在選定的下料溜管上開一個(gè)對應(yīng)的圓孔,再將固定法蘭焊接(滿焊)在孔上。固定法蘭在焊接前應(yīng)根據(jù)溜管的斜度做適當(dāng)處理,使其焊接后端面與地面垂直。
4. 取樣器的固定
將取樣器的接料管從溜管上的小孔伸入,并將取樣器構(gòu)通過支撐調(diào)節(jié)螺桿與連接法蘭聯(lián)接即可。取樣器安裝后經(jīng)過調(diào)試一切正常,不再改變?nèi)狱c(diǎn)后,最好在固定法蘭下方焊上幾個(gè)加強(qiáng)筋以增加牢固性。
5. 儲料裝置的固定
儲料裝置的機(jī)架可用電焊或螺絲固定于取樣器的下方;操作工在取走需化驗(yàn)的樣品時(shí),拉出把手,將不銹鋼桶取出,將其中儲存的粉料倒出,之后將不銹鋼桶放回原位,并將把手復(fù)位。
八、電氣接線
取樣器的電氣控制箱固定于墻壁上,AC380V-50Hz,三相四線電源供電,如控制原理圖所示。也可以將取樣器的電源接于來料主電機(jī)上可保證取樣器與系統(tǒng)(其它主電機(jī))聯(lián)動。
九、試運(yùn)行
參照說明書后將動力線及控制線接好,檢查無誤后通電,可按照正常工作流程進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查電氣部分和機(jī)械部分工作是否正常;在試運(yùn)行中觀察螺旋絞刀有無非正常的刮、磨、碰、撞等響聲,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
十、保養(yǎng)與維護(hù)
1、定期清除采樣管內(nèi)管、絞刀、下料口及出料口上端的附著物料;
2、減速電機(jī)輸出軸與其它零件配合時(shí),不允許直接錘擊以防損壞;
3、減速機(jī)的養(yǎng)護(hù):每使用2000小時(shí)或者三個(gè)月(以先到者為準(zhǔn)),減速機(jī)應(yīng)當(dāng)換油一次;若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
4、定期檢查各機(jī)械部件之間的聯(lián)接,尤其是緊固件不能有松動以免造成事故。
十一、注意事項(xiàng)
取樣器系統(tǒng)由專用的電氣控制箱、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和儲料機(jī)構(gòu)配套使用,用戶不得擅自更改配置,以免給使用造成不便和影響使用效果。
以上相關(guān)技術(shù)參數(shù)由本公司技術(shù)部提供。因技術(shù)升級,設(shè)備輕微結(jié)構(gòu)、功能、外觀改動恕不另行通知。